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工厂管理,如何快速处理生产异常

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  在生产过程中,生产日计划不能够执行到位,很多时候并不是计划本身有问题,而是在执行计划的过程中,产品在生产的过程中会出现各类异常。生产异常主要有来料品质的异常、人员的异常、制程品质的异常、设备的异常、技术结构的异常等等。
  在生产过程中因为有这些异常,就会出现瓶颈,有些是静态的瓶颈(一直是瓶颈短期解决不了的),也有些是动态的瓶颈(因为各类异常导致的)。在中小企业的生产过程中,这些异常和瓶颈是时时会发生的,要想让日计划能够准时完成,就必须要有一套快速应对、快速处理异常的机制。这也是我们中小企业工厂生产管理的重点。
  对于中小企业生产异??焖俅硪右韵录父龇矫嫒胧郑?/div>
一、要有明确的生产异常记录。
  当出现生产异常以后,从异常的提报到异常的解决,都应当用相应的表单进行记录。也许有人会觉得只要异常解决了就行了,没有必要做这些记录工作。其实,做好记录有如下好处:
首先,可以记录异常的具体情况,这样有助于每周或每月制作生产异常分析报告,从而有助于研发、品质、生产等各部门做为产品工艺、工作改进的依据;其次,可以记录下异常处理责任人的处理时间,做到精细化管理,达到快速处理生产异常的目的,亦可以做绩效评估的依据;第三,异常处理记录为PMC部编排日计划提供重要依据;第四,遇到不能及时解决的重大问题,要由PMC部组织相关部门研讨并形成攻关方案,以作为专项改善的方式来进行攻关。
二、要明确各类异常的责任归属。
  比如,明确各个车间各种设备出现问题后的责任主体,明确出现来料问题后的责任主体、出现技术问题后的责任主体等等,都要有对应的第一责任人和第二责任人。明确责任,才能让一线员工和管理人员在产线出现问题时第一时间联络。
三、要明确各类异常处理责任人处理的时间结点。
  我经常在企业里面看到很多文件上写着“当某生产线出现品质问题时,巡检员第一时间赶到”类似这样的规定,这样的规定等于没有规定,或者作用只是起到了明确责任主体的作用。我们在做一些异常处理规定的时候,一定要明确当异常提报后,各责任人多长时间必须到现场进行处理,这样才能做到责任明确。
四、结语
  我们生产型企业,一定要建立对应的生产异常处理流程,没有稳定的生产状态,就需要我们第一时间快速地处理生产异常。当然,我们如果都提前排查到位,改善到位了,生产异常也就会越来越少,从而让我们的生产正?;?。
 

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